5月26日,中國電器工業(yè)協(xié)會在廣東惠州組織并主持召開了“小型低噪高能效環(huán)保壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目科技成果鑒定會。經(jīng)專家鑒定,該項目整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。記者獲悉,該項目由TCL瑞智(惠州)制冷設(shè)備有限公司、西安交通大學(xué)、廣州航海學(xué)院、寧夏大學(xué)、瑞智(九江)精密機(jī)電有限公司共同完成。
鑒定現(xiàn)場。
該項目攻克了小型低噪高能效環(huán)保壓縮機(jī)多項關(guān)鍵技術(shù):基于高精度多物理場耦合數(shù)值仿真模型,提出了溫度-壓力-溶解度瞬態(tài)場的穩(wěn)定耦合求解算法,開發(fā)了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化軟件,實現(xiàn)了壓縮機(jī)氣缸參數(shù)、排氣孔結(jié)構(gòu)和排氣閥參數(shù)優(yōu)化調(diào)控,解決了低GWP制冷劑壓縮機(jī)傳熱效率低、泄漏及摩擦損失大等問題;同時構(gòu)建了電機(jī)特定頻率噪聲對應(yīng)的氣隙磁通密度諧波源廣義數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用傅里葉變換與有限元分析技術(shù),實現(xiàn)齒諧波與主極諧波耦合激勵源精準(zhǔn)定位,有效解決了電機(jī)電磁降噪兼顧能效提升的難題。
此外,該項目研發(fā)了環(huán)形麥克風(fēng)陣列與高階波束成形算法融合的噪聲源識別技術(shù),實現(xiàn)了寬頻噪聲模態(tài)解耦,空間分辨率達(dá)λ/8,定位誤差<1.5dB(A);同時創(chuàng)新設(shè)計了壓縮機(jī)葉片-彈簧組合式弧形排氣結(jié)構(gòu),通過流場重構(gòu)抑制制冷劑湍流與沖擊,開發(fā)了吸隔聲一體消音罩,有效降低產(chǎn)品噪聲。項目獲授權(quán)相關(guān)發(fā)明專利10件、實用新型專利26件,發(fā)表論文10篇;參與制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)4項、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)3項。成果已廣泛應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)社會效益。
本次成果鑒定會得到多方資源的支持,尤其是中國電器工業(yè)協(xié)會的高度重視和聚智誠團(tuán)隊專業(yè)輔導(dǎo)。會議采用線上線下相結(jié)合的形式進(jìn)行,鑒定委員會由中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣東省電氣行業(yè)協(xié)會、中國電器科學(xué)研究院股份有限公司、廣東省節(jié)能監(jiān)察中心、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院的7位專家組成。
會上,TCL瑞智(惠州)制冷設(shè)備有限公司總經(jīng)理王曉文代表項目完成單位致辭;該公司研發(fā)中心部長李巧星從項目研究背景和意義、攻關(guān)難點、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新和取得的突破性成果等方面逐一匯報。專家們則認(rèn)真聽取了項目完成單位所作的報告,審查了研制總結(jié)報告、科技查新報告、檢驗報告等相關(guān)資料。經(jīng)質(zhì)詢與討論,鑒定委員會一致認(rèn)為“項目整體技術(shù)處于國際先進(jìn)水平,同意通過鑒定。”
鑒定委員會與項目團(tuán)隊合影。本文由聚智誠團(tuán)隊供圖本文鏈接:小型低噪高能效環(huán)保壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用通過鑒定http://m.sq15.cn/show-11-21284-0.html
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