隨著智能化生產方式的興起，人機協同成為新的工作常態。產業工人能適應這些變化嗎？中交二航局雙柳基地電焊機器人操作員丁明天的答案是：“能！”
丁明天是湖北黃岡麻城人，1995年，他應聘進入二航局雙柳基地，成為下料班的一名電焊操作員。
“那時候工作環境簡陋，設備基礎，特別是夏天還要穿很厚的工作服，焊點溫度達到五六十攝氏度，不時飛濺的鋼花，稍不注意就可能燙傷。”丁明天回憶道。
丁明天在操作機器焊接。受訪單位供圖
2023年12月，二航局新引入機器人焊接生產線等先進設備，焊槍被智能面板所取代。別人還在對新技術觀望猶豫時，丁明天第一時間報名，成為第一批學習機器操作的工人。
手工焊接需要的是人的經驗、技巧和判斷力，而自動化焊接設備的“大腦”是預設的程序，焊接機器人工作快、質量高，但只能按照既定的程序進行工作，缺乏應對突發狀況的靈活性和應變能力，這就需要經驗豐富的師傅進行把關。雖說從事了近30年手工作業，短時間內要把焊槍換“智”槍，丁明天轉型難度可不小。
為了適應控制系統，他晚上回宿舍反復模擬操作界面；看不懂控制邏輯，他就查資料、問技術員，一筆筆抄寫流程。
在實操中，他漸漸總結出“經驗+數據”的方法，把多年積累的傳統焊工經驗轉化為參數輸入建議，開始能熟練駕馭機器人。他甚至主動提出工藝優化意見，幫助班組一起提升整體焊接效率。“機器人不會出錯，但也不會思考。我們要做的，就是讓它少犯錯，干得更準。”丁明天說。
8月7日，機器轟鳴的工作車間里，丁明天正穿梭于各臺焊接機器人之間，指導著新型“工友”工作：觸摸屏幕、“嗒嗒嗒”輸入一串指令后，精準的數據便可控制每一道焊縫的走向、溫度和深度，一條條機械臂便開始上下揮舞，焊接聲、加工聲、打磨聲此起彼伏，焊接機器人在閃爍的電弧光映襯下開始了工作。
隨著智能化的鋪開，焊接機器人開始逐步取代人工。如今，丁明天的工作從“操作焊槍”變為“操控流程”；他的角色，從焊接操作員變為焊接“程序員”。
“每一道焊縫，焊的都是安全和責任。不論是用手工焊，還是用機器人焊，我們都必須對它負責。”丁明天說。
本文鏈接：老焊工有了機器人“新工友”http://m.sq15.cn/show-11-24544-0.html
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