國產油氣管道焊絲 一次焊接合格率超98%
科技日報訊 (記者李麗云)1月8日，記者從中國鋼鐵工業協會獲悉，由國家石油天然氣管網集團有限公司聯合鋼鐵研究總院有限公司等單位共同申報的“X65/X70油氣長輸管道用氣保實心焊絲國產化及工程應用”項目近日通過中國鋼鐵工業協會科技成果評價。評價認為，該技術成果達到國際先進水平，實現了管網建設關鍵材料的自主可控。
據統計，截至2023年12月初，該技術成果已應用于國家石油天然氣管網集團有限公司西氣東輸三線閩粵支干線(潮州-27#閥室段)工程及天津液化天然氣(LNG)外輸管道復線項目，焊接完成284道焊口/3.7公里，一次焊接合格率達到98%以上。
2021年初，國家石油天然氣管網集團有限公司建設項目管理分公司牽頭，組織鋼鐵研究總院有限公司、中國石油天然氣管道科學研究院有限公司、天津市金橋焊材集團股份有限公司等國內焊材研發優勢企業，組成產學研用聯合團隊。
聯合團隊通過“科學問題―關鍵技術―產品開發―應用示范”全鏈條系統攻關，先后解決了“高鋼級熔化極氣體保護焊絲的強韌化機理”和“焊縫CTOD斷裂韌性控制的物理冶金學原理”兩大科學問題。此外，該團隊還突破了4項關鍵技術，解決了目前油氣長輸管道用氣保實心焊絲4大技術難題，成功開發出X65/X70油氣長輸管道用氣保實心焊絲產品。
X65/X70氣保實心焊絲的國產化應用，使我國油氣管網建設企業掌握了氣保實心焊絲核心技術和完全知識產權，并解決了進口焊材供貨周期長、生產過程中溝通和監管困難、價格貴等難題，可提高管道本質安全水平。
同時，該項目還帶動原材料制備技術、關鍵制造技術、標準評價體系等的發展和裝備升級，并形成行業輻射，推動國內冶金、能源等相關產業發展。預計，該焊絲國產化產生的經濟效益有望在“十四五”末期達到億元以上。
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