從一卷不銹鋼板材到一臺洗碗機，生產過程要經過上百道工序。之前，人工檢驗難免出現疏漏差錯；如今，生產線上多了一雙AI“眼睛”。在AI視覺輔助人工質檢的幫助下，生產線一次裝機不良率下降至1.1%，品質提升50%。
5月16日，科技日報記者隨“高質量發展調研行”主題采訪活動，走進廣東佛山的美的廚熱洗碗機順德工廠。
這座工廠是亞洲最大的洗碗機生產基地，年產量達600萬臺，產品銷往全球145個國家和地區。近年來，其訂單處于穩健上升的良好態勢，今年的內銷與外銷同比均保持雙位數增長。
從制造變“智造”
“以前我們都是靠人眼去判斷哪里出現了差錯，現在通過AI視覺識別，一旦不符合標準操作，機器會自動停止，大數據第一時間反饋給相關負責人。”美的洗碗機工廠廚熱硬物洗護產品總監仇燦華說。
美的洗碗機工廠MBS及數字化負責人熊濤進一步介紹，目前洗碗機本身也通過應用5G、AI、工業互聯網、大數據等技術，實現了數字化轉型。一系列技術加持，使得其單臺成本下降14%，交付周期下降30%，產能提升了一倍，人員下降了49%。
如今，該工廠的生產線，最快18秒就能下線一臺洗碗機；從上線到下線生產一臺洗碗機，最快只需要890秒作業的時間。
從制造變“智造”，背后是廣東佛山加速“數改智轉”，推動制造業轉型升級的探索和實踐。
佛山制造業綜合實力雄厚，是全國唯一制造業轉型升級綜合改革試點城市。2023年，該市規上工業總產值突破3萬億元，規上工業增加值超6300億元，分別居全國城市第四、第五位。
加速“數改智轉”
經濟體量大，企業數量多，如何才能實現“數改智轉”？
佛山市工信局副局長李天贈介紹，佛山強化政策支持，深入落實《佛山市推進制造業數字化智能化轉型發展若干措施》，配套財政資金100億元，對制造業轉型進行全周期獎補。其中數字化示范工廠最高可獲獎勵2000萬元，固投最高獎勵達到1億元。此外，佛山還設立了總規模300億元、首期100億元的制造業轉型發展基金。
佛山市堅持標桿引領示范，每年遴選認定一批數字化智能化示范工廠、示范車間、標桿項目，為不同行業、不同規模、不同轉型階段的企業提供對標樣本。
佛山還加快實施集群數改，實施龍頭帶動、中小企業抱團和“工業互聯網平臺+園區”等三大轉型路徑，推動企業抱團組建聯合體，共同探索轉型模式，力圖破解企業自主轉型難題。
“佛山產業根基在于‘傳統’，發展壯大的基本盤也在‘傳統’。”李天贈說，佛山實施數字化智能化改造以來，大量的傳統制造企業走上了數字化道路，生產效率實現幾何級躍升，生產成本大幅下降，降本增效成果十分顯著。
以“制造業當家”
科技日報記者在廣東一線采訪發現，越來越多的企業圍繞發展新質生產力，加快推動制造業智能化改造數字化轉型。
在OPPO東莞智能手機工廠，記者看到，電路板印刷、貼片、焊接、測試等已實現自動化。OPPO制造中心高級數字化經理高小娟介紹，OPPO的生產線自動化率已達到85%，平均10秒就能生產出一臺手機。
在瑋景儲能科技有限公司珠海“超G工廠”，智能產線采用昆蟲仿生，激光定位+視覺定位等先進工藝，保障機器人作業時，無論是單臂舉重200公斤物料，還是抓取薄如蟬翼的質子膜，都能達到精度±0.1mm。
而在位于廣東肇慶的廣東風華高新科技股份有限公司，記者看到，智能制造車間和智能立體倉庫內，一輛輛自動導航運輸車接受系統操作指令，進行著轉運、入庫作業……
作為制造業大省、科技創新大省，2023年廣東制造業增加值約占全國1/8。培育發展新質生產力，以“制造業當家”的廣東，有著清醒的認識和行動。“推動產業智能化綠色化融合化發展，促進廣東制造邁向全球價值鏈中高端。”廣東省工業和信息化廳總經濟師鄒勇兵說，廣東搶抓新一輪大規模設備更新，組織實施“技改大會戰”等專項行動，持續提升先進產能比重。
鄒勇兵表示，廣東還將加快建設全國通用人工智能產業創新引領地，實施產業集群數字化轉型工程，推動人工智能創業創新賦能千行百業。2024年第一季度，廣東工業技術改造投資增長22.0%，其中高技術制造業投資增長33.3%，先進制造業投資增長22.4%。
從一卷不銹鋼板材到一臺洗碗機，生產過程要經過上百道工序。之前，人工檢驗難免出現疏漏差錯；如今，生產線上多了一雙AI“眼睛”。在AI視覺輔助人工質檢的幫助下，生產線一次裝機不良率下降至1.1%，品質提升50%。
5月16日，科技日報記者隨“高質量發展調研行”主題采訪活動，走進廣東佛山的美的廚熱洗碗機順德工廠。
這座工廠是亞洲最大的洗碗機生產基地，年產量達600萬臺，產品銷往全球145個國家和地區。近年來，其訂單處于穩健上升的良好態勢，今年的內銷與外銷同比均保持雙位數增長。
從制造變“智造”
“以前我們都是靠人眼去判斷哪里出現了差錯，現在通過AI視覺識別，一旦不符合標準操作，機器會自動停止，大數據第一時間反饋給相關負責人。”美的洗碗機工廠廚熱硬物洗護產品總監仇燦華說。
美的洗碗機工廠MBS及數字化負責人熊濤進一步介紹，目前洗碗機本身也通過應用5G、AI、工業互聯網、大數據等技術，實現了數字化轉型。一系列技術加持，使得其單臺成本下降14%，交付周期下降30%，產能提升了一倍，人員下降了49%。
如今，該工廠的生產線，最快18秒就能下線一臺洗碗機；從上線到下線生產一臺洗碗機，最快只需要890秒作業的時間。
從制造變“智造”，背后是廣東佛山加速“數改智轉”，推動制造業轉型升級的探索和實踐。
佛山制造業綜合實力雄厚，是全國唯一制造業轉型升級綜合改革試點城市。2023年，該市規上工業總產值突破3萬億元，規上工業增加值超6300億元，分別居全國城市第四、第五位。
加速“數改智轉”
經濟體量大，企業數量多，如何才能實現“數改智轉”？
佛山市工信局副局長李天贈介紹，佛山強化政策支持，深入落實《佛山市推進制造業數字化智能化轉型發展若干措施》，配套財政資金100億元，對制造業轉型進行全周期獎補。其中數字化示范工廠最高可獲獎勵2000萬元，固投最高獎勵達到1億元。此外，佛山還設立了總規模300億元、首期100億元的制造業轉型發展基金。
佛山市堅持標桿引領示范，每年遴選認定一批數字化智能化示范工廠、示范車間、標桿項目，為不同行業、不同規模、不同轉型階段的企業提供對標樣本。
佛山還加快實施集群數改，實施龍頭帶動、中小企業抱團和“工業互聯網平臺+園區”等三大轉型路徑，推動企業抱團組建聯合體，共同探索轉型模式，力圖破解企業自主轉型難題。
“佛山產業根基在于‘傳統’，發展壯大的基本盤也在‘傳統’。”李天贈說，佛山實施數字化智能化改造以來，大量的傳統制造企業走上了數字化道路，生產效率實現幾何級躍升，生產成本大幅下降，降本增效成果十分顯著。
以“制造業當家”
科技日報記者在廣東一線采訪發現，越來越多的企業圍繞發展新質生產力，加快推動制造業智能化改造數字化轉型。
在OPPO東莞智能手機工廠，記者看到，電路板印刷、貼片、焊接、測試等已實現自動化。OPPO制造中心高級數字化經理高小娟介紹，OPPO的生產線自動化率已達到85%，平均10秒就能生產出一臺手機。
在瑋景儲能科技有限公司珠海“超G工廠”，智能產線采用昆蟲仿生，激光定位+視覺定位等先進工藝，保障機器人作業時，無論是單臂舉重200公斤物料，還是抓取薄如蟬翼的質子膜，都能達到精度±0.1mm。
而在位于廣東肇慶的廣東風華高新科技股份有限公司，記者看到，智能制造車間和智能立體倉庫內，一輛輛自動導航運輸車接受系統操作指令，進行著轉運、入庫作業……
作為制造業大省、科技創新大省，2023年廣東制造業增加值約占全國1/8。培育發展新質生產力，以“制造業當家”的廣東，有著清醒的認識和行動。“推動產業智能化綠色化融合化發展，促進廣東制造邁向全球價值鏈中高端。”廣東省工業和信息化廳總經濟師鄒勇兵說，廣東搶抓新一輪大規模設備更新，組織實施“技改大會戰”等專項行動，持續提升先進產能比重。
鄒勇兵表示，廣東還將加快建設全國通用人工智能產業創新引領地，實施產業集群數字化轉型工程，推動人工智能創業創新賦能千行百業。2024年第一季度，廣東工業技術改造投資增長22.0%，其中高技術制造業投資增長33.3%，先進制造業投資增長22.4%。
本文鏈接：制造有“智” 轉型有“數”——廣東發展新質生產力一線調查http://m.sq15.cn/show-2-6033-0.html
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