7月24日，國內首批純氫輸送用直縫埋弧焊管在河北省秦皇島經濟技術開發區批量下線，標志著我國在新能源管材領域獲得重大突破。
走進位于秦皇島經濟技術開發區的中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司新能源管材生產車間，機器轟鳴，焊花四濺，一只只鋼管在傳送帶上穿梭。這批產品規格為直徑457毫米，采用直縫埋弧焊工藝制作，管徑精度較油氣輸送管標準提高了25%，對不圓度指標要求提高了20%，比普通的輸天然氣和輸石油的管子要求更圓更精確。“直縫埋弧焊管是目前最適用純氫輸送的管材，它的難點在于焊接工藝和鋼管幾何尺寸控制，我們經過前期充分的焊接試驗準備和技術攻關，焊縫組織性能完全滿足標準要求，焊縫和熱影響區維氏硬度值可控制在220HV10以下。”公司新能源管材廠副廠長韓立坤說。
據了解，這批產品重約1000噸、覆蓋10公里長，不久將發往內蒙古施工現場，用于全國首條跨省綠氫項目——內蒙古烏蘭察布市至京津冀地區氫氣輸運管道示范工程。
近年來，中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司引進JCOE直縫埋弧焊接鋼管和螺旋焊管預精焊生產設備和生產技術，以生產油氣輸送用直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、鋼管管件和鋼管防腐產品為主，著力打造一流的鋼管加工基地。截至目前，該公司累計生產高端鋼管近500萬噸，應用于國家西氣東輸二線、中俄東線等國內外200多條重大管線。
中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司生產車間的工人對鋼管管口進行測量。王繼軍攝
中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司生產車間內六軸機器人對輸氫管進行管端焊縫修磨。王繼軍攝
中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司生產車間內六軸機器人對輸氫管進行管端焊縫修磨。王繼軍攝
中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司研制的純氫直縫埋弧焊管批量下線。王繼軍攝
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