一條全長380米的生產線，僅需15個工人，90%的工序都由機器操作完成，節省了40%的人力，產能卻是傳統產線的3倍……6月12日，江蘇國富氫能技術裝備股份有限公司裝備產業基地三期項目正式投產。該公司成為全國最大智能化氫能裝備生產基地。
近年來，張家港將科技創新“關鍵變量”轉化為高質量發展“最大增量”，以發展新質生產力為重要著力點，不斷塑造高質量發展新優勢。
新興產業搶占制高點
薄、硬、脆、精密，是半導體材料的顯著特點。晶圓是制作硅半導體電路所用的硅晶片。晶圓在磨劃過程中，由于應力作用極易碎裂。因此不管是研磨還是切割，都需要加上一層消除應力的“保護罩”。為晶圓選用合適的膠膜和封裝材料尤其重要，它們是提高成品率的關鍵。
記者看到，在江蘇琳科森材料科技有限公司（以下簡稱“琳科森材料”），一卷卷尺寸不同、顏色各異的成品膠膜一字排開。“我們的功能性膠膜可以在晶圓生產過程中起到固定、承載、耐高溫等作用。”琳科森材料總經理張磊介紹，找準膠膜黏度“牢”和“松”之間的平衡，是對工藝技術的一種極致考驗。琳科森材料自主研發了“UV減粘”技術，打破了國外企業在該領域的壟斷。2023年，琳科森材料銷售額達5000萬元。
這是張家港發展新興產業的縮影。近年來，張家港通過建設高能級載體平臺，培育高質量創新主體；鼓勵鏈主企業開展關鍵核心技術攻關，推動規上企業研發機構到2026年實現動態全覆蓋；支持龍頭企業牽頭成立建設高水平創新聯合體，構建“龍頭企業創新平臺引領+科研機構聯合攻關+中小微企業參與”協同體系，打造更多創新型領軍企業。
目前，張家港已形成新能源、特色半導體、生物醫藥及高端醫療器械、數字經濟等四大新興產業鏈。一大批優質科招項目競相綻放、破繭而出，帶動城市創新能級持續攀升。
傳統產業競逐新賽道
走進張家港中環海陸高端裝備股份有限公司（以下簡稱“中環海陸”）的鍛造車間，看到的不是忙碌的工人，而是一個個“上天入地”的機器人。幾十噸重的鋼錠在機器人手里舉重若輕，下料、制坯、碾環、熱處理等十余道鍛造工序一氣呵成。
“這是國內首創的重大型環鍛件智能制造生產線，龍門上下料機器人、環形爐出爐機器人等4種機器人協同操作，整個流程不需要一名工人，能制造出直徑達8米的環鍛件。”中環海陸副總經理宋亞東說。
通過應用智能制造技術，“大塊頭”干起了“繡花活”，帶來多重效益：企業總用工量減少40%，制造成本降低30%，能源消耗降低約30%，產品交付周期也縮短40%，產品合格率則上升到99.5%。
經過多年培育，目前，張家港形成冶金新材料、智能高端裝備、先進（高分子）材料、高端紡織等四大特色優勢產業鏈，集聚了1132家規上企業，總營收達5167.6億元。
近年來，張家港通過構筑人才“強磁場”，培育企業“領頭雁”。張家港累計自主培育54名國家重大人才工程人才，3家省創新型領軍企業和34家上市企業。
張家港集中力量“招優引強、培優育強”，光束汽車、盛虹儲能、天兵科技等一批優質項目加速集聚。在神舟飛船、國產航母、港珠澳大橋等國之重器上，也有張家港制造的印記。據悉，下一步，張家港將對照江蘇省“1650”產業體系和蘇州“1030”產業體系，以科技創新為杠桿，加快打造5個千億級、若干個百億級產業集群。
一條全長380米的生產線，僅需15個工人，90%的工序都由機器操作完成，節省了40%的人力，產能卻是傳統產線的3倍……6月12日，江蘇國富氫能技術裝備股份有限公司裝備產業基地三期項目正式投產。該公司成為全國最大智能化氫能裝備生產基地。
近年來，張家港將科技創新“關鍵變量”轉化為高質量發展“最大增量”，以發展新質生產力為重要著力點，不斷塑造高質量發展新優勢。
新興產業搶占制高點
薄、硬、脆、精密，是半導體材料的顯著特點。晶圓是制作硅半導體電路所用的硅晶片。晶圓在磨劃過程中，由于應力作用極易碎裂。因此不管是研磨還是切割，都需要加上一層消除應力的“保護罩”。為晶圓選用合適的膠膜和封裝材料尤其重要，它們是提高成品率的關鍵。
記者看到，在江蘇琳科森材料科技有限公司（以下簡稱“琳科森材料”），一卷卷尺寸不同、顏色各異的成品膠膜一字排開。“我們的功能性膠膜可以在晶圓生產過程中起到固定、承載、耐高溫等作用。”琳科森材料總經理張磊介紹，找準膠膜黏度“牢”和“松”之間的平衡，是對工藝技術的一種極致考驗。琳科森材料自主研發了“UV減粘”技術，打破了國外企業在該領域的壟斷。2023年，琳科森材料銷售額達5000萬元。
這是張家港發展新興產業的縮影。近年來，張家港通過建設高能級載體平臺，培育高質量創新主體；鼓勵鏈主企業開展關鍵核心技術攻關，推動規上企業研發機構到2026年實現動態全覆蓋；支持龍頭企業牽頭成立建設高水平創新聯合體，構建“龍頭企業創新平臺引領+科研機構聯合攻關+中小微企業參與”協同體系，打造更多創新型領軍企業。
目前，張家港已形成新能源、特色半導體、生物醫藥及高端醫療器械、數字經濟等四大新興產業鏈。一大批優質科招項目競相綻放、破繭而出，帶動城市創新能級持續攀升。
傳統產業競逐新賽道
走進張家港中環海陸高端裝備股份有限公司（以下簡稱“中環海陸”）的鍛造車間，看到的不是忙碌的工人，而是一個個“上天入地”的機器人。幾十噸重的鋼錠在機器人手里舉重若輕，下料、制坯、碾環、熱處理等十余道鍛造工序一氣呵成。
“這是國內首創的重大型環鍛件智能制造生產線，龍門上下料機器人、環形爐出爐機器人等4種機器人協同操作，整個流程不需要一名工人，能制造出直徑達8米的環鍛件。”中環海陸副總經理宋亞東說。
通過應用智能制造技術，“大塊頭”干起了“繡花活”，帶來多重效益：企業總用工量減少40%，制造成本降低30%，能源消耗降低約30%，產品交付周期也縮短40%，產品合格率則上升到99.5%。
經過多年培育，目前，張家港形成冶金新材料、智能高端裝備、先進（高分子）材料、高端紡織等四大特色優勢產業鏈，集聚了1132家規上企業，總營收達5167.6億元。
近年來，張家港通過構筑人才“強磁場”，培育企業“領頭雁”。張家港累計自主培育54名國家重大人才工程人才，3家省創新型領軍企業和34家上市企業。
張家港集中力量“招優引強、培優育強”，光束汽車、盛虹儲能、天兵科技等一批優質項目加速集聚。在神舟飛船、國產航母、港珠澳大橋等國之重器上，也有張家港制造的印記。據悉，下一步，張家港將對照江蘇省“1650”產業體系和蘇州“1030”產業體系，以科技創新為杠桿，加快打造5個千億級、若干個百億級產業集群。
本文鏈接：張家港加快建設千億級產業集群http://m.sq15.cn/show-2-7264-0.html
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